為了適應新的市場競爭形勢，占據更多的市場份額，我們需要提高企業產品的競爭力。設備技術的進步和產品質量的提高是實現這一目標的有效途徑。梳理設備是開發紡紗品種和生產高質量紗線的重要設備。作者分析了如何發揮梳理設備的效率，提高梳理條的質量。梳理梳理間距的調整，梳理間距是指錫林針尖高表面與上鉗口之間的距離。它與纖維梳理直接相關。梳理間距控制在0.2mm-0.4mm更合適。

　　通過試驗，在機械誤差允許的情況下，重要的是實現同一平臺之間的眼睛梳理間距的一致性，同一品種平臺之間的平臺差異較小，在我們的調整過程中，國內平臺之間的眼睛差異較大，小0.3mm，大到0.8mm～1mm這對質量的穩定性影響很大，調整為統一0.大約25毫米后，質量顯著提高。為我廠低棉結產品單精梳工藝方案奠定基礎。對于進口立達機的檢查，大多數機器的梳理間距相對統一，一般為0.3mm～0.4mm在個別眼之間，也有較大的0.大約6mm，但為了提高質量，我們將梳理間距調整為0.25mm左右。

　　頂梳間距的調整，頂梳間距包括高低間距(插入深度)和進出間距，對梳理效果影響很大。如果頂梳插入太深，會導致嵌花，如果插入太淺，會導致分梳不足。因此，頂梳的插入深度應該是比較深的。在現有品種的生產過程中，當溫度和濕度合適時，頂梳的插入為+1mm能夠順利生產，指標良好。

　　推廣

　　進出間距決定了頂梳能夠梳理纖維的長度。當夾板處于前部時，頂梳靠近分離夾口，其可分離的纖維較長。因此，在進行紡紗調整時，頂梳的進出間距也非常重要。24度時，頂梳與分離皮輥分離，0.15-0.2mm為宜。